മെക്കാനിക്കൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഡിസൈൻ രീതികളും

01
ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ ഘടകങ്ങൾ
മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുടെ പ്രവർത്തനം പ്രധാനമായും തിരിച്ചറിയുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ രൂപവും വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക സ്ഥാന ബന്ധവുമാണ്.ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതി അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഒരു ഭാഗത്തിന് സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം പ്രതലങ്ങളുണ്ട്, ഈ പ്രതലങ്ങളിൽ ചിലത് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉപരിതലത്തിന്റെ ഈ ഭാഗത്തെ ഫങ്ഷണൽ ഉപരിതലം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതലം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതലം മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, കൂടാതെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഭാഗത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്.ഫങ്ഷണൽ ഉപരിതലത്തെ വിവരിക്കുന്ന പ്രധാന ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം, വലിപ്പം, പ്രതലങ്ങളുടെ എണ്ണം, സ്ഥാനം, ക്രമം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഫങ്ഷണൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ വ്യതിയാന രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, ഒരേ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധതരം ഘടനാപരമായ സ്കീമുകൾ ലഭിക്കും.
02
ഘടനകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധങ്ങൾ
ഒരു യന്ത്രത്തിലോ യന്ത്രത്തിലോ, ഒരു ഭാഗവും ഒറ്റപ്പെട്ട നിലയിലില്ല.അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും മറ്റ് സവിശേഷതകളും പഠിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ബന്ധവും പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഭാഗങ്ങളുടെ പരസ്പരബന്ധം രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നേരിട്ടുള്ള പരസ്പരബന്ധവും പരോക്ഷമായ പരസ്പരബന്ധവും.രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് അസംബ്ലി ബന്ധമുണ്ടെങ്കിൽ, അവ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.നേരിട്ടുള്ള അസംബ്ലി ബന്ധമില്ലാത്ത പരസ്പരബന്ധം പരോക്ഷമായ പരസ്പരബന്ധമായി മാറുന്നു.പരോക്ഷ പരസ്പര ബന്ധത്തെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സ്ഥാന പരസ്പര ബന്ധവും ചലന പരസ്പര ബന്ധവും.പൊസിഷൻ കോറിലേഷൻ എന്നതിനർത്ഥം രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കും പരസ്പര സ്ഥാനത്ത് ആവശ്യകതകളുണ്ടെന്നാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, റിഡ്യൂസറിലെ രണ്ട് അടുത്തുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റുകളുടെ മധ്യദൂരം ഒരു നിശ്ചിത കൃത്യത ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ ഗിയറുകളുടെ സാധാരണ മെഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട് അക്ഷങ്ങളും സമാന്തരമായിരിക്കണം.മോഷൻ കോറിലേഷൻ എന്നാൽ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ചലന പാത മറ്റൊരു ഭാഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ലാത്ത് ടൂൾ പോസ്റ്റിന്റെ ചലന പാത സ്പിൻഡിലിൻറെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് സമാന്തരമായിരിക്കണം.ബെഡ് ഗൈഡ് റെയിലിന്റെയും സ്പിൻഡിലിൻറെ അച്ചുതണ്ടിന്റെയും സമാന്തരതയാണ് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നത്.അതിനാൽ, സ്പിൻഡിലിനും ഗൈഡ് റെയിലിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥാനം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു;ടൂൾ പോസ്റ്റും സ്പിൻഡിലും ചലനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
മിക്ക ഭാഗങ്ങളിലും രണ്ടോ അതിലധികമോ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഓരോ ഭാഗത്തിനും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി ഘടനാപരമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന രണ്ടോ അതിലധികമോ ഭാഗങ്ങളുണ്ട്.ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ, താപ ചികിത്സ രീതി, ആകൃതി, വലിപ്പം, കൃത്യത, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ സമയം പരിഗണിക്കണം.അതേ സമയം, ഡൈമൻഷണൽ ചെയിൻ, കൃത്യത കണക്കുകൂട്ടലുകൾ എന്നിവ പോലെ പരോക്ഷമായി ബന്ധപ്പെട്ട വ്യവസ്ഥകൾ തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നതും പരിഗണിക്കണം.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ കൂടുതൽ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്;ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ പരോക്ഷമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകത

news

03
ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ
മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്ന നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ, പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം.പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഉചിതമായ ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക, ഉചിതമായ ഘടനാ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിന് അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകാൻ കഴിയൂ.
മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഡിസൈനർമാർ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില എന്നിവ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കണം.ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകളും അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ പാലിക്കണം.
ഉദാഹരണത്തിന്, പിരിമുറുക്കത്തിലും കംപ്രഷനിലും സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്, അതിനാൽ സ്റ്റീൽ ബീം ഘടന മിക്കവാറും സമമിതിയാണ്.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വസ്തുക്കളുടെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.അതിനാൽ, വളയുന്ന നിമിഷങ്ങൾക്ക് വിധേയമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഘടനകളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ മിക്കവാറും അസമമാണ്, അതിനാൽ ലോഡ് സമയത്ത് പരമാവധി കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം പരമാവധി ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.രണ്ട് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ താരതമ്യമാണ് ചിത്രം 5.2.ഉരുക്ക് ഘടന രൂപകൽപ്പനയിൽ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഘടനയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും സാധാരണയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റ് ഘടനയിൽ മതിൽ കനം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ കാസ്റ്റ് ഘടന സാധാരണയായി കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളും പാർട്ടീഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.ഘടനയുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും.പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ മോശം കാഠിന്യം കാരണം, മോൾഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഘടനാപരമായ വാർ‌പേജിന് എളുപ്പത്തിൽ കാരണമാകും.അതിനാൽ, വാരിയെല്ലുകളുടെ കനം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടനയുടെ മതിൽ എന്നിവ സമാനവും ഏകതാനവും സമമിതിയുമാണ്.
ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: (1) ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം ലളിതവും സമമിതിയും ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ അനുയോജ്യമായ ആകൃതി ഗോളാകൃതിയുമാണ്.(2) അസമമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വലിപ്പത്തിലും ക്രോസ്-സെക്ഷനിലുമുള്ള മാറ്റം മൃദുവായിരിക്കണം.അടുത്തുള്ള ഭാഗങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, വലുതും ചെറുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ അസമമായി തണുപ്പിക്കപ്പെടും, അത് അനിവാര്യമായും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും.(3) മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും ഒഴിവാക്കുക.മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും മൂർച്ചയുള്ള മൂലകളും ഉരുകുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാൻ, സ്ലോട്ടിന്റെയോ ദ്വാരത്തിന്റെയോ അരികിൽ സാധാരണയായി 2 മുതൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഒരു ചേംഫർ മുറിക്കുന്നു.(4) രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമുള്ളതും കെടുത്തുമ്പോഴും തണുപ്പിക്കുമ്പോഴും പൊട്ടാനുള്ള പ്രവണത കൂടുതലുള്ളതുമായ, കനത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-08-2021